Дробилки 2 (валутен курс, изчисление)
Федерална агенция за образование
Уралски държавен технически университет - UPI
А.Б.Лошкарев, Д.А. А. А. Трапезников,
В. Б. Пономарев, А. Н. Калинкин
ПРОЦЕСИ В ПРОИЗВОДСТВОТО НА СТРОИТЕЛНИ МАТЕРИАЛИ
Образователно електронно текстово издание Изготвено от Катедрата за оборудване и автоматизация на производството на силикати
Методически указания за лабораторна работа по дисциплината „Процеси при производството на строителни материали“. В две части. Част 1. Машини за смачкване.
Методическите указания за лабораторна работа са предназначени за студенти от всички форми на обучение по дисциплината „Процеси в производството на строителни материали“ специалности:
200204 - Оптични технологии и материали;
240304 - Химична технология на огнеупорни неметални и силикатни материали; 240306 - Химична технология на монокристали, материали и електронни продукти;
270101 - Механично оборудване и технологични комплекси на предприятия от строителни материали, изделия и конструкции; 270106 - Производство на строителни материали, изделия и конструкции.
GOU VPO USTU-UPI, 2008
ЛАБОРАТОРНА РАБОТА No 1. ИЗСЛЕДВАНЕ НА СТРОИТЕЛСТВО И ИЗЧИСЛЕНИЕ
ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ НА ДРОБИЛКИ ЗА ЧЕЛИТА .
ЛАБОРАТОРНА РАБОТА No 2. ИЗСЛЕДВАНЕ НА СТРОИТЕЛСТВОТО, ПРИНЦИП
ДЕЙСТВИЯ И ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ОСНОВНИТЕ ПАРАМЕТРИ НА КОНУСА
ЛАБОРАТОРНА РАБОТА No 3. ИЗСЛЕДВАНЕ НА СТРОИТЕЛСТВОТО И
ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ОСНОВНИТЕ ПАРАМЕТРИ НА ЧУКОВИТЕ
ЛАБОРАТОРНА РАБОТА No4. ПРОУЧВАНЕ И ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА ПРОЕКТИРАНЕТО
ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ НА РОЛЕВИ ДРОБИЛКИ .
ЛАБОРАТОРНА РАБОТА No1.
ИЗСЛЕДВАНЕ НА СТРУКТУРАТА И ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ НА ДРОБИЛКИ ЗА ЧЕСТИ
Цел на работата: изучаване на конструкцията и принципа на действие на челюстната трошачка, метод за изчисляване на основните й параметри.
1. Дизайн, принцип на действие, предназначение, класификация
В индустрията на строителни материали челюстните трошачки се използват за грубо и средно трошене на твърди и абразивни скали. Степента на смачкване на челюстните трошачки е в рамките на 3–8.
Челюстните трошачки се предлагат в голямо разнообразие от дизайни. В зависимост от кинематичните и конструктивно-технологичните особености те се разделят на две основни групи: трошачки с просто движение на челюстта и трошачки със сложно движение на подвижната челюст (фиг. 1).
1 - неподвижна буза; 2 - смачкваща плоча; 3 - странична стена; 4 - ос на окачване на подвижната буза; 5 - подвижна буза; 6 - ролка; 7 - маховик; 8 - ексцентричен вал; 9 - задвижваща ролка; 10 - електрически мотор; 11 - регулиращо устройство; 12, 13 - пружина и прът на затварящото устройство; 14, 16 - дистанционни пластини; 15 - свързващ прът; 17 - търкалящи лагери
Фигура: 1. Кинематични диаграми на челюстни трошачки с просто (а) и сложно (б) движение на подвижната челюст
В трошачка с просто движение на работното тяло (фиг. 1, а), подвижната челюст 5 в горната част е повдигната на неподвижната ос 4, а горната глава на свързващия прът 15 е шарнирно свързана с ексцентричен вал 8.
В трошачка със сложно движение на работното тяло (фиг. 1, б) горният край на подвижната челюст е директно окачен върху ексцентричния вал 8 и
в долната част, посредством дистанционна плоча 14, тя е шарнирно свързана с устройство за регулиране на клин 11, разположено в задната част на рамката. Когато ексцентричният вал 8 се върти, подвижната буза 5 извършва сложно движение: търкаля се по дъга на кръг спрямо оста на ексцентричния вал 8 и възвратно-рецидивираща по фиксираната буза 1. В този случай всяка точка, принадлежаща на подвижната cheek описва затворена траектория: