DPC субстрат Доставка на тънък филм - Термично управление По-добър и по-малък DPC субстрат

Производител на тънък/дебел прецизен метален филм за субстрат - Tong Hsing

доставка

DBC (Direct Bonded Copper) субстрат и DPC (Direct
Покрит с мед) субстрат

DBC (Direct Bonded Copper) субстрат

От 1930 г. подложката DBC (директно свързана мед) е основният метод за взаимно свързване на електрически проводници върху изолационни основи.

DBC (Direct Bonded Copper) субстрат

DBC означава пряко свързана мед и означава процес, при който медта и керамичният материал са директно свързани. Запоените директни медни основи се доказаха в продължение на много години като отлично решение за управление на електрическа и топлоизолация на полупроводникови модули с голяма мощност. Предимствата на DBC основите са по-високият токов капацитет, дължащ се на дебела медна метализация и близко термично разширение до силиций на медната повърхност, поради високата устойчивост на медни връзки към керамика.

Обикновено DBC има два слоя мед, които са залепени директно към алуминиев оксид (Al 2 O 3) или алуминиево-нитридна (AIN) керамична основа. DBC процесът произвежда супер тънка основа и елиминира нуждата от дебели, тежки медни основи, които са били използвани преди този процес. Тъй като базираните на DBC силови модули имат по-малко слоеве, те имат много по-ниски стойности на термично съпротивление. И тъй като коефициентът на разширение съвпада със силиция, те имат много по-добри възможности за колоездене (до 50 000 цикъла).

1.2 Патентно DBC процес

филм

    Свойства на DBC керамични основи:
  • добра механична якост; механично стабилна форма, добра адхезия и устойчивост на корозия
  • отлична електрическа изолация
  • Много добра топлопроводимост
  • Превъзходна стабилност при термично колоездене
  • Термичен Коефициентът на разширение е близък до този на силиция, така че не са необходими интерфейсни слоеве
  • Добро разпределение на топлината
  • Може да се структурира по същия начин като печатните платки или "IMS субстратите"
  • екологично чист

филм

    Ползи за потребителя:
  • Медният слой с дебелина 0,3 мм позволява по-висок ток на зареждане при същата ширина на проводника. Ако приемем, че напречното сечение е една и съща мед, проводникът трябва да е само 12% от този на нормална печатна платка
  • Отличната топлопроводимост предлага възможност за опаковане много близо до чипове. Това води до по-голяма мощност на единица обем и подобрена надеждност на системите и оборудването.
  • Високото изолационно напрежение позволява използването на тънък диелектричен материал (алуминий) за подобрено разсейване на топлината за приложения с високо напрежение.
  • DBC керамиката е основата на технологията „чип борд“, която е тенденцията за опаковане в бъдеще

DBC керамичните основи са основните материали за бъдещето, както за конструкцията, така и за техниките за взаимно свързване на електронни схеми. Следователно DBC се използва в ежедневната ни среда, като например:

  • силови хибриди и вериги за управление на мощността
  • Полупроводникови силови модули
  • Сградни блокове SmartPower
  • Твърди релета
  • Високочестотни комутационни захранвания (SMPS)
  • Електронни отоплителни устройства
  • Градивни елементи за автомобилната електроника, както и за космическите технологии

филм

    приложения
  • IGBT
  • Високочестотно импулсно захранване
  • Автомобилна
  • Авиационна и космическа индустрия
  • Компонентът на слънчевите клетки
  • Захранване за телекомуникации
  • Лазерни системи

тънък

Новоразработените технологии за охлаждане на DBC и частично освободените свободни субстрати имат голям потенциал да разширят допълнителния обхват на DBC субстрати, както и полупроводникови модули с висока мощност в близко бъдеще.