Дозиране на съставни смеси за приготвяне на бетон
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Дозирането включва избор на съставните компоненти на бетона от междинните складове и тяхното подаване към смесителя. Тези производствени стъпки, които първоначално са протичали независимо един от друг, сега се комбинират в един процес в резултат на технически подобрения в автоматизирани миксери с висока производителност. Нека се опитаме да очертаем проблема с дозирането на компонентите на сместа, което може да причини по-съществено нарушение на степента на хомогенност на качеството на бетона, отколкото техния избор и транспортиране. Дозирането може да се извърши чрез тегло или обем, като последните се използват сравнително рядко.
Конкретни изисквания, качество и еднородност
Качеството и хомогенността на бетона и следователно неговата якост до голяма степен зависят от точността на дозиране на материалите. Благодарение на статистическите методи за оценка на качеството на бетона, дозирането става контролируемо и се характеризира само с леко отклонение от средната стойност, в резултат на което се постига осезаем икономически ефект (икономия на цимент).
Помислете за две причини за грешките в дозирането: значителни колебания в съдържанието на влага и общите плътности. При предимно открито съхранение съдържанието на влага в инертния материал се колебае особено силно под въздействието на метеорологични фактори и дори в затворени складове разпределението на влагата е неравномерно. Тъй като разделното сушене е скъпо, възможно е да се използват данните в таблица 1 за изчисляване на посочените колебания, които могат да бъдат значителни, особено за дребни зърнени култури.
Таблица 1. Точност на дозиране, причини за грешки и тяхното въздействие върху свойствата на бетона
При направата на бетон е необходимо да се дозира вода, която правилно да отчита собственото си съдържание на влага в инертния материал за всяка партида.
Насипната плътност на инертния материал зависи главно от неговия гранулометричен състав и съдържанието на влага (фиг. 2). Тъй като същността на обемното дозиране се състои в подаването на същия обем материал, това, въпреки точността на измерванията, води до значителни грешки, дължащи се на колебания в съдържанието на влага и зърнения състав. Това важи за обемно измерване с измервателни кофи и колички или лентови дозатори. Следователно обемното дозиране в сравнение с теглото се използва изключително рядко.
Последователността на дозиране на компонентите, заедно с вида на използваната техника на дозиране, се влияе значително от избора на бетонова технология. Трябва да се стремим да гарантираме, че: предварително смесване на инертния материал от различни фракции се извършва още по време на транспортирането до смесителя;
ако е възможно, предотвратете запрашаване на цимента;
предотвратява натрупването на цимент при смесване с вода и, благодарение на своевременното подаване на цимент и вода, се получава хомогенна циментова паста.
На практика тези изисквания могат да бъдат изпълнени, ако инертният материал и циментът се дозират едновременно и след кратко време се смесват с вода. Обаче в реални условия към момента на доставка на цимента част от инертния материал вече е дозиран. Ако компонентите се дозират само последователно, тогава редът на тяхното снабдяване е от значение. Най-добрият вариант: първо се подава груб инерт, след това фин, след това цимент и вода. Добавките към бетона се въвеждат в много малки количества. Добавянето на PR17, например, при обичайната доза (0,7% по отношение на масата на цимента) е около 0,2-0,3% от обема на бетона. Въпреки че грешките в дозирането на добавките изглежда не са толкова изразени в бетонната смес, колкото грешките в дозирането на вода, цимент и инертни материали, те все пак могат да доведат до неприятни последици. Ето защо се поставят високи изисквания към надеждността на дозиращите устройства за добавки. Точността на дозиране по обем в момента достига 5%.