Части и елементи на фрезата
Фигура: 1.8. Определяне на знака на ъгъла на наклона на основния режещ ръб
Всички горепосочени ъгли на фрезата съответстват на тези дефиниции, ако върхът на фрезата е зададен на нивото на въртене на детайла и геометричната ос на вала на инструмента е перпендикулярна на оста на въртене на детайла. Нарушаването на тези условия води до промяна в ъглите.
Инструментални контроли и методи за тяхното прилагане
При определяне на качеството на режещите инструменти контролът върху линейните им размери и ъгли е най-трудоемкият процес в общия комплекс от контролни операции и се характеризира с разнообразие от методи и измервателни уреди. Това се дължи на сложността на формата на повечето режещи инструменти, значителен брой размерни параметри и многооперационни технологични процеси за производство на режещи инструменти.
Методите и средствата за контрол, използвани в производството на инструменти, са много разнообразни. Възможността за използване на определени измервателни уреди се определя от степента на тяхното влияние върху качеството и производствените разходи на инструмента.
Специални измервателни уреди се използват в условия на мащабно и масово производство, както и при други видове производство, когато е необходимо да се контролират параметри, характерни само за режещите инструменти. В допълнение, използването на специални измервателни уреди също е рентабилно в случаите, когато толерансът, посочен на чертежа, е с проверения параметър по-малък от грешката на съществуващото универсално устройство или когато толерансът за наблюдавания параметър е толкова голям, че икономически нецелесъобразно е да се използва скъпо устройство. Във всички останали случаи се използват универсални инструменти и устройства.