Бани - офорт - Голяма енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 3

Бани - ецване

Баните с вредни емисии, разположени в галванични работилници, трябва да бъдат оборудвани с всмукване на борда. Баните, които отделят големи количества вредни газове, например вани за ецване на мед и нейните сплави в азотна киселина или в смес със сярна киселина, се съдържат в аспираторите. Баните, влизащи в конвейер, често са оборудвани с аспиратори или шкафове. [31]

Най-модерният метод за ецване за горещовалцувана стоманена лента е така нареченият каскаден метод. При каскадния метод на ецване на ленти разтворът за ецване се подава непрекъснато в една от крайните бани за офорт, откъдето непрекъснато се излива във всички следващи вани, комуникиращи помежду си. Чрез преливната връзка на последната вана, разтворът за ецване се източва за регенерация. [32]

Липсата на химични методи, почистване на метални изделия - работа с запалими, летливи, токсични органични течности и с агресивни киселини и основи. Това изисква допълнителни мерки за безопасност, както и специални строителни материали за бани за ецване. [33]

Ултразвуковият блок UZU6 - 40 е предназначен за ултразвуково почистване на тръби от въглерод и неръждаема стомана от замърсяване с мазнини и продукти от корозия. Технологичното устройство се състои от следните елементи: вана за ултразвуково обезмасляване, вана за горещо измиване, вана за офорт, вана за предварително неутрализиране, вана за ултразвуково почистване, вана за пасивиране и устройство за сушене. [34]

Ако в магазина има вани за ецване на цветни метали, поради повредена вентилация е възможно отравяне с азотни оксиди. В този случай жертвата трябва незабавно да вдиша кислород, контейнерът с който винаги трябва да е близо до офортните бани. [35]

Така че, когато продуктите за хромиране, отстраняването на хромен анхидрид е 50% и повече от общата му консумация; по време на фосфатиране се отделя флуороводород, концентрацията на който в отработения въздух достига 1 2 - 15 g/m3; концентрация на киселинни мъгли във вентилационния въздух на ецващите бани от 30 - 500 mg/m 1 Парите на циановодород, флуороводород и хромен анхидрид са особено токсични. [36]

Голямо натрупване на водород в огън може да причини експлозия. На всички работни места трябва да бъдат поставени ярки банери с надпис Не приближавайте с огън - взривно вещество. На местата, където са инсталирани ецващи вани, е необходимо да се осигури нормален обмен на въздух посредством вентилация. [37]

Поради хидрогенирането металът става чуплив и якостта му рязко намалява. Адсорбираният водород може да бъде частично отстранен чрез нагряване на частите в продължение на 2-3 часа при 180–250 С. За да се намали количеството освободен водород, към баните за ецване се добавят специални модератори или инхибитори на офорт. Обикновено това са повърхностноактивни вещества, които, адсорбирайки се върху определени участъци от повърхността, забавят процеса на ецване на метала, докато количеството отделен водород намалява и се предотвратява опасността от прекалено ецване. Най-ефективните инхибитори на офорт са KI-1 и уротропин (хексаметилентетрамин), които се добавят в количество съответно 5-7 и 40-50 g на 1 литър ецващ разтвор. [38]

Солната киселина разтваря не само котлен камък, но и метал. Работната температура на банята не трябва да надвишава 40 ° C, тъй като това вече освобождава газообразен хлороводород. Съдържанието на желязо не трябва да надвишава 80 g на 1 литър баня за ецване. Разтворимостта на стоманата се увеличава с увеличаване на съдържанието на въглерод в стоманата. Офортът в солна киселина води до много малко утайки в сравнение с количеството утайка при офорт в сярна киселина. Претоварването може да се избегне чрез добавяне на инхибитори. [39]

За промишлено приложение на галванични покрития върху диелектриците, в повечето случаи се използва същото оборудване (автоматични или механизирани линии, вани и др.), Както при химическото и електрохимичното производство на покрития върху метали. В този случай основното оборудване-бани са направени от химически устойчиви материали, като полипропилен, винил пластмаса, полиетилен, плексиглас, керамика, стъкло, порцелан, устойчиви на корозия стомани, титан, флуоропласт и др. В много случаи стоманени бани облицовани със същите материали или поливинилхлоридно съединение, каучук, флуоропласт и други покрития. Обезмасляващите вани в алкални разтвори са направени от конвенционални нисковъглеродни стомани, а варовете за ецване в разтвори с хромова киселина са направени от въглеродни или устойчиви на корозия стомани, облицовани предимно с олово. За отопление на бани най-често се използват електрически или парни нагреватели в тела от порцелан, титан, флуоропласт. Други структурни елементи или устройства, потопени в разтвори (електролити), са направени от същите материали като ваните. [40]

Както вече беше отбелязано, разтварянето на желязото в киселини причинява свръхтравяне и абсорбция на водород на части. Водородът, отделен по време на офорт на черни метали в киселини, може да проникне в метала, да се натрупва, причинявайки вътрешни напрежения; металът става крехък и якостта му рязко намалява. Адсорбираният водород може да бъде частично отстранен чрез нагряване на частите в продължение на 2 - 3 часа при температура от 180 - 250 С. За да се намали количеството на отделения водород, към баните за ецване се добавят специални модератори или инхибитори на офорт. Обикновено това са повърхностноактивни вещества, които чрез адсорбиране върху определени участъци от повърхността забавят процеса на ецване на метали. [41]

Дизайнът на галваничната вана се определя от режима на работа на електролита. Ако по време на работа е необходимо разбъркване и нагряване, банята е снабдена с нагревателна намотка и балон или частите са поставени върху люлеещ се прът. Намотката се поставя на страничните стени или на дъното на банята, тя е изработена от титан, неръждаема стомана или олово. В някои случаи пара-водни якета се използват за нагряване на електролити. Мехурчетата са изработени от винил пластмаса, титан и неръждаема стомана. Баните с корозивни електролити, както и баните за ецване, са оборудвани с всмукване на борда, направено от винил пластмаса или киселинно-устойчиви материали. [43]

Дизайнът на галваничната вана се определя от режима на работа на електролита. Ако по време на работа е необходимо разбъркване и нагряване, банята се снабдява с намотка за нагряване до барботер или частите се поставят върху люлеещ се прът. Намотката се поставя на страничните стени или на дъното на банята, тя е изработена от титан, неръждаема стомана или олово. В някои случаи пара-водни якета се използват за нагряване на електролити. Мехурчетата са изработени от винил пластмаса, титан и неръждаема стомана. Баните с корозивни електролити, както и баните за ецване, са оборудвани с всмукване на борда, направено от винил пластмаса или киселинно-устойчиви материали. [44]