Arcelor-Mittal до коксовия завод в Ботроп; Ситуацията е сериозна
Размерът на коксовия газ стана ясен през последните няколко седмици, когато горелката работи. „Газът може да бъде транспортиран до клиента само в количеството, произведено по тръбопровод“, обяснява мениджърът на обекта в Ботроп Томас Деген. По време на прекъсването на работата на тръбопровода бензометърът на коксогенератора беше напълнен в рамките на около два часа без изгаряне. Експлоатацията на горелката е свързана и с високи разходи за Arcelor-Mittal. Мениджърът на Arcelor Mittal Loock говори за "петцифрена сума всеки ден".
Включени са също Steag, BP, Uniper и Open Grid Europe
Според докладите договорът за доставка на Steag е до средата на 2023 г. Перспективата след това е неясна. „Работим върху намирането на начини за по-нататъшно оползотворяване на газа“, казва Лок просто. Този въпрос е от значение и за други големи компании в региона. Тръбопроводът до коксовия завод принадлежи на енергийната група Дюселдорф Юнипер. Операторът на линията е наследникът на Ruhrgas, базиран в Есен, Open Grid Europe (OGE).
Компанията майка на Aral BP сигнализира, че ще продължи да използва газа от коксовия завод в рафинерията в Гелзенкирхен-Шолвен. BP "все още се интересува от приемането", обяснява компанията на въпроса на редакционния ни екип. С оглед на Arcelor-Mittal, Steag подчертава: „Все още сме готови да говорим за това как нещата могат да продължат след 2023 г.“ Преди няколко седмици Arcelor-Mittal разработи планове за изграждането на електроцентрала в Bottrop, която да използва коксовия газ заедно със Steag наклонен.
„Водородът е енергиен носител на бъдещето“
Според Arcelor-Mittal коксовият газ има висок дял на водород и следователно може да „служи като суровина за промишлени процеси“, обяснява мениджърът на групата Loock. Водородът може да се подава в тръбопроводната мрежа и да се използва, например, за шофиране на превозни средства, производство на електричество или производство на стомана. Конкурентът на Arcelor Mittal Thyssenkrupp също в момента тества използването на водород в производството на стомана, за да подобри въглеродния отпечатък на групата.
„Водородът е енергиен носител на бъдещето. Прекалено е хубаво, за да се изгаря “, казва Рур, икономическият разработчик Rasmus C. Beck във връзка с коксовия завод в Ботроп. „Водородната инфраструктура в района на Рур е добра и трябва да бъде допълнително разширена. Тогава можем да се превърнем във водородния регион номер едно в Германия. "
С производството на неутрална от въглерод стомана, коксовите заводи вече нямат място
Thyssenkrupp си постави за цел да направи производството на стомана климатично неутрално до 2050 г. Като първа стъпка се предвижда фаза на изпитване с използване на по-малки количества водород в доменна пещ в Дуисбург. Още доменни пещи трябва да се добавят постепенно от 2022 г. След 2024 г. Thyssenkrupp иска да използва така наречените системи за директно редуциране, които се експлоатират с газове, съдържащи водород. С такова климатично неутрално производство на стомана коксовите заводи вече нямат място. Мениджърът на Arcelor Mittal Loock също дава ясно да се разбере: „Ако производството на стомана трябва да бъде изцяло на основата на водород след няколко десетилетия, коксови инсталации вече няма да са необходими.
Мината за въглища Bottrop RAG Prosper-Haniel беше затворена в края на 2018 г. Въглищата за съседния кокс, който някога също е принадлежал на RAG, сега идват изключително от чужбина, особено от Австралия.
Arcelor-Mittal в Ботроп също е подложен на натиск, тъй като компанията е надвишила целевите стойности за емисии на замърсителя бензо (а) пирен (BAP). Коксиращите емисии са канцерогенни, когато се абсорбират от въздуха, който дишат. Преди почти година Arcelor-Mittal се ангажира с отговорното областно правителство в Мюнстер да намали емисиите на замърсители. Според собствените си изявления, компанията сега иска да намали пропускливостта на вратите на фурната в коксови инсталации и да постигне съответствие с целевата стойност „възможно най-бързо“. Освен това трябва да има повече измервания на стойностите на BAP и оценки от независим институт.