Алтернатива на машините за пълнене на тръби с много предимства
Нежен към продукта | Издръжлив за най-високите изисквания
Показаната тук система за дозиране е специално разработена за използване в химическата, фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост, отчитайки най-високите хигиенни стандарти в света. Използването на материали - в сравнение с конвенционалните помпи - може да бъде намалено с около 40%. Оптимизираната с дизайн геометрия на ротора постига почти без пулсации и нежен транспорт на продукта. Благодарение на беззазорните зъби и специално разработеното механично уплътнение, както и плаващия преден силикат, което прави процеса на пълнене интерактивен, възможни са високи цикли и работни налягания до 45 бара. Високоефективната предавка позволява скорости в CIP процеса до 2200 об/мин.
По отношение на доставката и точността на дозиране, дозиращата система надминава всички известни досега стойности на производителност.
В зависимост от размера на помпата, дозиращата единица може да се използва за размери на контейнери (туби, кутии, бутилки и др.) От 5 ml до 1000 ml. Дозиращата единица е тествана на практика с козметика с производителност от 250 цикъла/минута с функция за преработка.
Дълъг експлоатационен живот при циклична експлоатация
При циклична работа се поставят високи изисквания към механичното уплътнение. С цикъл до 250 цикъла/минута това означава стартиране и спиране на рампи от около 0,24 секунди. 1 цикъл се състои от до 3 под-стъпки:
3. Преработка = обратен пробег със силно вискозна среда
По правило участващите носители са силно вискозни, което означава, че често не е възможно да се създаде достатъчно смазващ филм между плъзгащите се повърхности. Последицата би била промитата система с механично уплътнение с допълнителни разходи.
Разработената и използвана от нас система за механично уплътнение се основава на проста, непромивана технология. Предишните полеви тестови единици имат експлоатационен живот над 2 години при работа на няколко смени без забележимо изтичане.
Новият дизайн дава представа за процеса
Уредът впечатлява с изключителната си функционалност и безкомпромисен дизайн със затворена повърхност и специално стъкло в предната част. Този допълнителен преден капак позволява да се проверява производствения процес по време на работа и е одобрен за пикове на налягане до 45 бара. Друго предимство на прозрачния преден капак е възможността за проследяване на работата на помпата в процеса на почистване и производство (ключова дума: транспортиране без мехурчета, преглед на резултата от почистването без отваряне на помпата)
Повишена производителност чрез бърза смяна на партиди и почистване.
Поради използваната високоефективна предавка, дозиращата система е в състояние да осигури CIP процеса на системата, без да демонтира ръчно устройството. Полевите тестове показват, че времето за почистване при промяна на продукта може да бъде намалено от 4 часа до по-малко от 20 минути в екстремни случаи, което представлява огромно увеличение на производителността на оператора, като същевременно се запазва оперативната надеждност на неговото производство.
Направихме всичко за възможно най-висока функционалност и максимална производителност. Здравите конструкции на вала и зъбните колела свеждат до минимум отклонението на вала с най-ниското топлинно разширение. Дозиращата система осигурява безопасно пълнене до 250 цикъла/минута.
Специалната структура на FDA-съвместимите уплътнения на вала и редуктора осигуряват необходимата експлоатационна надеждност при циклични технологични приложения. Без никакво замърсяване на продукта чрез изтриване с максимален експлоатационен живот, идеални условия за всички чувствителни приложения при взискателни процеси във фармацевтичната и хранителната индустрия.
Структурата на дозиращия блок позволява на обслужващия и експлоатационния персонал да обслужва дозиращия блок бързо и лесно. Смяна на механично уплътнение е възможна за по-малко от 10 минути. Като алтернатива има възможност за смяна на цялата глава на помпата.
• до 250 цикъла/мин (възможна е функция за преработка)
• до 2200 оборота в минута в CIP процеса (самодостатъчен)
• Намаляване на теглото до 40% чрез олекотена конструкция