Алкидни олигомери - Наръчник на химика 21
Химия и химическа технология
Фигура 2 3 показва универсална технологична схема за производство на алкидни олигомери чрез периодичен метод [c.66]
Б. Нанасяне на защитни покрития чрез боядисване и лакиране. При инсталиране на стоманени конструкции на открито се използват основно покрития, при които образуването на филм се получава или поради физическо изпаряване на разтворителя, или в резултат на химическо втвърдяване с участието на атмосферен кислород. Оловото най-често се използва за основни покрития, а най-често се използва желязната слюда и цинковият пигмент или смес от желязна слюда с оловна белина и цинков пигмент. С висококачествени характеристики, такива покрития осигуряват надеждна дългосрочна защита. При нанасяне на алкиден олигомер се получават по-тънки слоеве покрития (около 40 микрона) в сравнение с маслена боя (50 микрона). [c.136]
При използване на филмообразуващи водоразтворими алкидни олигомери, дори при тежки условия на сушене, не е възможно да се получат висококачествени покрития.Поради това водоразтворимите алкидни олигомери обикновено се използват в комбинация с други водоразтворими олигомери и полимери [c.224]
Когато се пластифицира с несъхнещи алкидни олигомери, лаковата смес трябва да съдържа 50% карбамид-формалдехид или [в.77]
Уреа-формалдехидните олигомери не се използват като отделни филмообразуващи вещества.Те се използват като модификатори и омрежващи агенти за други синтетични полимери.Най-често те се използват заедно с алкидни олигомери. [c.98]
В настоящите условия организацията на непрекъснат метод в повечето случаи се оказва неподходяща. За да се премине към непрекъснат метод за производство на алкиди, е необходимо да се решат проблемите на унифицирането на бои и лакове въз основа на тях и ограничаване на обхвата на тези материали. Вече се правят определени опити в тази посока. В същото време започва да се прави подготовка за въвеждането в промишлеността на полунепрекъснати и непрекъснати схеми за производство на алкидни олигомери. Непрекъснатите методи дават възможност за увеличаване на производителността на оборудването, автоматизиране на процеса и значително интензифициране. [c.130]
Покритията на основата на съполимер на винилхлорид и винилиден хлорид са безцветни и имат висока якост на опън Поради високата еластичност на покритията не е необходимо да се добавят пластификатори към състава на боята и лаковия материал. атмосферната и светлинната устойчивост са недостатъчни. Следователно бои и лакове на основата на съполимер на винилхлорид и винилиден хлорид се използват главно за получаване на химически устойчиви покрития за вътрешна употреба [c.156]
Поливинилацетатът е съвместим с пластификатори (фталати, фосфати и др.), С целулозен нитрат и някои фенолформалдехидни олигомери.Поливинилацетатът не е съвместим с растителни масла, с урея и меламин формалдехидни олигомери, както и с повечето алкидни олигомери. [c.171]
Количеството отпадъчни води може да бъде значително намалено чрез промяна на производствената технология, например при използване на азеотропен метод вместо блоков метод при получаване на алкидни олигомери и при използване на твърди суровини вместо водни разтвори (замяна на формалин с параформа при производството на фенолни и амино-формалдехидни олигомери) [c.181]
При обработката на растителни масла те трябва да се загряват възможно най-бавно, за да се избегне силно образуване на пяна и изхвърляне на масло от апарата, ако в маслото има следи от вода. Окисляването на масло на 1 тон продукт образува до 200 m замърсен газ Те се почистват в същите инсталации, както при получаване на алкидни олигомери (вж. гл. 2) [c.215]
Използването на изофталова киселина вместо фталов анхидрид за синтеза на алкидни олигомери и полимери дава възможност за получаване на сушени на въздух лакове на базата на тези полимери с по-кратко време на съхнене, по-висока якост на удар, устойчивост на абразия и твърдост. Алкидните полимери, синтезирани от тер-фталова и изофталова киселини, се характеризират с по-висока термична стабилност от съответните полимери на ортофталова киселина. Свойствата на алкидните полимери се подобряват значително, когато фталевият анхидрид се замени с хексахидрофталов анхидрид. Филмите, изработени от такива полимери, се характеризират с повишени физични и механични свойства, а самите олигомери и полимери имат по-нисък вискозитет, по-светъл цвят, по-ниско киселинно число, по-малка склонност към желиране, по-добра съвместимост с десиканти. [в.87]