Алесинская Т
3.5. Принципи и методи на системата за управление на производството на Toyota
Основната задача на производствената система на Toyota е да увеличи печалбите чрез намаляване на производствените разходи, тези. чрез елиминиране на ненужни материални запаси и разходи за труд.
За да се постигнат икономии на разходи, производството трябва адаптирайте се бързо и гъвкаво на промените в търсенето на пазара. Този идеал е въплътен в системата точно навреме, която осигурява производството на точното количество необходими продукти в точното време. В същото време производството трябва да се адаптира към промените в обемите и номенклатурата на частите. Такава организация изисква по-кратко време за изпълнение, тъй като всеки ден трябва да се произвеждат различни артикули. Това се постига с малка партидна продукция, и единичен (брой) производство и доставка. Може да се осигури производство на малки партиди по-кратко време за смяна, и еднократно производство - използване многофункционални работници.
Системата за управление на производството, разработена и усъвършенствана за компанията Toyota, се основава на системата F. Taylor (научно управление на производството) и системата G. Ford (производство на конвейерни линии). Намаляването на производствените разходи се постига заедно с решението на три подпроблеми:
един) оперативно регулиране на обема и номенклатурата производство, което помага на системата да се адаптира към ежедневните и месечните промени в количеството и номенклатурата на търсенето;
2) осигуряване на качеството, което ни позволява да снабдяваме всяка операция с висококачествени части от подизпълнители;
3) активиране на работници, което ви позволява да идентифицирате резерви за подобряване на всички процеси и постигане на висока ефективност при изпълнение на управленските решения.
Основни принципи на системата за управление на Toyota
един. "Точно на време" - производство на подходящия вид продукт в точното количество и в точното време.
2. Автономизация - независим контрол на служителя върху брака. Той поддържа точна доставка на продукти, като елиминира възможността за дефектни части от производството нагоре по веригата до процесите надолу по веригата и предотвратява смущения.
3. Гъвкаво използване на труда - промяна в броя на работниците в зависимост от колебанията в търсенето.
4. Развитие на творческото мислене и прилагане на конструктивни идеи служители.
3.1.1. Методи на системата за управление на Toyota
За да приложи тези четири принципа, Toyota разработи следните методи:
един. Система Kanban за да се осигури точно навреме производство.
2. Метод за изравняване на производството по обем непрекъснато производство, за да се адаптира към променящото се търсене.
3. Намалено време за превключване за намаляване на общото време за производство.
4. Стандартизация на произведенията за осигуряване на баланса на производствените операции.
пет. Гъвкаво разполагане на производствено оборудване и използване на работници, с няколко професии.
6. Рационализиране на дейностите на кръговете за качество и система за насърчаване на предложения за намаляване на размера на работната сила и подобряване на трудовия морал.
7. Система за визуален контрол да се гарантира принципът на автоматичен контрол на качеството на продукта на работното място и др.
Система Kanban
В системата на Toyota, както във всяка „дърпаща система“, работниците получават необходимите им части от предишния производствен процес в точното време и в точното количество. Видът и броят на необходимите артикули се записват на карта, наречена "канбан”, Което обикновено е правоъгълна карта в пластмасов плик. В картата подбор показва броя на частите, които трябва да бъдат взети в предишната област на обработка, докато в картата производствена поръчка - броят на частите, които ще бъдат произведени на предишния производствен обект. Тези карти се разпространяват както в предприятията на Toyota, така и между корпорацията и компаниите, които си сътрудничат с нея, както и в клоновите предприятия. По този начин картите Kanban носят информация за консумираните и произведени количества продукти, което позволява да се гарантира производството точно навреме.
В резултат на това много области на предприятието са директно свързани помежду си, което позволява по-добър контрол върху необходимото количество продукти. Системата Kanban е информационна система, която ви позволява бързо да регулирате количеството продукти на различни етапи от производството. Понякога системата Kanban се идентифицира със системата JIT, но системата Kanban е само част от системата JIT и означава неговото изпълнение.