Възможности за използване на биомаса от захарно сорго, Drovokol - портал за дървосекачи, дървесина, сеч,
Публикувано от supersad, 18 декември 2012 г. • 23:27 ч. Няма отзиви
Биогаз
Технологията на отглеждане на растителна маса определя ефективността на процеса на ферментация. Съдържанието на суровата фаза в биомасата определя времето на престой на субстрата в реактора и зависи от степента на развитие на растенията. Следователно, за да се осигури максимален добив на метан от газа, е необходимо да се оптимизира времето за косене. Късната реколта дава висок добив на биомаса от хектар, докато ранната реколта дава нисък добив. Следователно специфичният добив на метан от биомаса от хектар обработвана площ от биомаса е възможен и може да варира в значителни граници.
Анализът на данните за добива на биогаз от различни субстрати (виж фиг. 1) показва, че различни растителни материали се подлагат на анаеробна обработка по-ефективно. Много експерти обаче смятат използването им като единичен или основен компонент на ферментиращия субстрат за неподходящо.
Дали е възможно да се използва един сорт растения за ферментация без добавяне на оборски тор в дългосрочен план е спорна тема сред експертите. На първо място, тези, които на практика се занимават с ферментация на един и същи вид - царевичен или тревен силаж, считат моноферментацията за ограничена. Те са убедени, че едностранчивият състав на хранителните вещества води до недостатъчно сварени бактерии. В допълнение, бързото разлагане на енергийните растения допринася за формирането на неблагоприятни условия за живот на метанообразуващите бактерии, които дори могат да причинят колапс на процеса.
Monobrodinnya, според експерти, е възможно само с малко натоварване на камерата за ферментация или когато се използва двустепенна система, а за продължителна употреба винаги се изисква добавяне на микро дози хранителни вещества или оборски тор. Повечето инсталации в света работят на смес от основи, състояща се от много компоненти. Сред тях тези, които наистина се специализират в монобродините, го практикуват, като правило, не по-дълго от две години и поне използват част от оборския тор при стартиране. Докато е възможно да се откаже използването на оборски тор и бактериите ще свикнат с моно субстрата - времето на ферментация отнема пет пъти повече от обикновено. Почти всички експерименти, известни доскоро, не дадоха най-добри резултати.
Във връзка с това чуждестранните експерти смятат, че един от обещаващите методи за повишаване на ефективността на инсталациите за биогаз е анаеробна ферментация на субстрати като смес от оборски тор и растителна биомаса.
Днес най-често използваната възобновяема растителна суровина за инсталации за биогаз е царевицата поради голямото количество консумирана енергия за единица площ. Освен това се тестват нови „енергийни“ растения, като суданска трева, просо, захарно сорго, захарно цвекло и други. Много внимание се отделя на избора на нови сортове и използването на Лени на технологии за отглеждане на енергийни култури за по-нататъшно производство на биогаз. Таблицата показва основните характеристики на най-често срещаните растителни субстрати за производство на биогаз.
Силажът и други растения се накъсват в контейнера. Получаващата ана маса се подава във фуниеобразен бункер за зареждане във ферментатор, в който протича биологична реакция на разлагането на субстрата в метан и въглероден диоксид. Течният субстрат се смесва във ферментатора с помощта на помпи. Автоматично управление. Покривът покрива ферментатора и съхранява доставката на биогаз, има или специална мембрана, или здрава и подвижна обвивка. В много мощни инсталации за биогаз има постферментатор (дозиран ферментатор жувач), където недовършеният субстрат се отстранява от ферментатора. Във ферментационния резервоар субстратът се превръща във висококачествен тор, който може да се използва на полето. Топлинната енергия може да се използва за отопление на жилищни сгради и животновъдни сгради, както и за продажба, превръщайки топлинната енергия в електричество. Този процес в машинно помещение, оборудвано с мотор-генератор.