Технологични регламенти Технологични регламенти за боядисване на метални конструкции

1.1. Технологичните разпоредби се прилагат за работа по антикорозионна защита чрез боядисване на метални конструкции на пролети и опори.

1.2. Технологичният процес на боядисване на метални конструкции на мястото на сглобяване включва следните последователни операции:

- подготовка на повърхността - обезмасляване, почистване от оксиди и котлен камък, отстраняване на прах;

- възстановяване на грунд слоеве, нанесени в производствения завод и повредени по време на транспорт и монтажни работи;

- нанасяне на покривни слоеве от бои и лакови материали - подготовка на работни композиции от бояджийски материали, нанасяне на необходимите съгласно STP 001-95 * и ТЕХНОЛОГИЧНИ РЕГЛАМЕНТИ броят на слоевете с необходимата дебелина;

- контрол на качеството и приемане на сложно покритие.

1.3. За технологичния процес трябва да се използват стандартни и унифицирани средства и оборудване.

1.4. Следните системи за покритие се използват за защита на металните конструкции от корозия в гореспоменатото съоръжение:

Грундиране на боя и лак - Stelpant-Pu-Zink 80 - 100 μm (прилага се в завода)

Междинен бояджийски материал - "Stelpant-Pu-Mica HS" 80 μm

Покритие боя материал - "Stelpant -Pu-Mica UV" 80 μm

Сложна дебелина на покритието 220 - 240 μm

Грундиране на боя и лак - Stelpant-Pu-Zink 80 - 100 μm (прилага се в завода)

Покриващ материал за боя - Виникор-62 120 μm

Сложна дебелина на покритието 200 - 220 μm

Грундиране на боя и лак - Stelpant-Pu-Zink 80 - 100 μm

(прилага се в завода)

Междинен бояджийски материал - "Stelpant-Pu-Mica" HS 80 μm

Покритие боя материал - "Виникор - 62" 80 μm

Сложна дебелина на покритието 220 - 240 μm

1.5. Цветът на покривните слоеве на външните повърхности на металните конструкции се приема в съответствие с цветовата схема.

1.6. Цветът на покриващите слоеве вътре в кутиите и пилоните не е регулиран.

2.1. Независимо от вида на конструкциите, преди боядисване металната повърхност трябва да е без котлен камък, оксиди, повреден грунд, органично замърсяване (масло, грес), резки, остри ръбове, остатъци от флюс, пръски от заваряване.

2.2. На този етап е необходимо да се почисти лошо нанесеното боя и лаково покритие до чистия метал на конструкциите на надстройката.

2.3. Процесът на обезмасляване се състои в отстраняване на мастни и маслени замърсители под въздействието на органични разтворители и обезмасляващи алкални разтвори.

Механични методи за отстраняване на лошо нанесени лакове и подготовка на заварени и болтови монтажни фуги.

2.5. Степента на почистване на повърхността, подготвена за нанасяне на грунда, трябва да бъде 1 - 2 в съответствие с GOST 9.402-80: когато се гледа с невъоръжено око, не се откриват люспи, ръжда и други неметални слоеве. Оптимална грапавост на металната повърхност, подготвена за боядисване Rz 30.

2.6. Необходимата степен на пречистване от оксиди се постига с абразивно-струйния метод. Този метод осигурява не само висококачествено почистване от всички видове замърсявания, но в същото време придава на повърхността равномерна грапавост, което спомага за увеличаване на адхезията на покритието.

2.7. Като абразивен материал се използва калциниран (сух, влага не повече от 2%) кварцов пясък или сушени гранитни отсевки с размер на зърната 0,5 ¸ 2,0 mm.

---