Сушене на утайки от отпадъчни води Сушене на утайки на отпадъчни води с тънкослойни сушилни

По принцип почти празен
Сушене на утайки от отпадни води с тънкослойни сушилни

тънкослойни

Изменението на Наредбата за торовете и Наредбата за торовете допълнително ограничава наземното рециклиране на утайки от отпадъчни води. В допълнение, новата наредба за утайките от отпадъчни води изисква фосфорът да бъде оползотворен и забранява прилагането на утайки от отпадъчни води над определена граница. Това кара много по-големи оператори на пречиствателни станции да се нуждаят от действия при по-нататъшната обработка на утайките от отпадъчни води.

Важен етап от процеса е изсушаването на утайките от отпадъчни води, независимо дали е част от моноизгаряне в големи инсталации или пиролиза/газификация в по-малки инсталации. Чрез изсушаване се постига увеличаване на калоричността, намаляване на обема и теглото, подобряване на капацитета за транспорт и съхранение, както и биологична стабилизация и хигиенизиране. Прави се разлика между частично сушене и пълно сушене, което води до съдържание на сухо вещество над 90%.

Критична фаза на лепилото

Критична точка при изсъхването на утайките от отпадъчните води е така наречената лепилна фаза, при която утайката със съдържание на сухо вещество между около 45 и 65% е много лепкава и трудна за обработка. Въпреки че частичното изсъхване не би умишлено изсъхнало във фазата на лепилото, то все пак се постига в случай на непланирано изключване, тъй като горещите сушилни след това непреднамерено изсушават утайката. Това работно състояние трябва да се вземе предвид при планирането. Проблемът: Много видове сушилни не могат да работят във фазата на лепилото или могат да работят само с допълнителни предпазни мерки. Предимството на тънкослойните сушилни: Те се справят с лепилната фаза без допълнителни предпазни мерки и отговарят на всички изисквания за частично или пълно изсъхване.

Ето как става това

Неговите изгодни свойства произтичат от функционалния принцип на тънкослойната сушилня. Хоризонтален цилиндър се нагрява индиректно отвън. Вътре работи ротор с прикрепени чистачки. Те разпространяват утайката на тънък филм с дебелина 1 до 2 см върху горещата вътрешна стена на цилиндъра. Лопатките на чистачките осигуряват интензивен контакт на утайката с нагревателната стена и генерират висока турбулентност във филма. По този начин се постига най-доброто представяне на топлина и изпаряване в комбинация със самопочистване на тънкослойната сушилня. В същото време чистачките транспортират утайката спирално през устройството. Тяхната форма и конфигурация на ротора влияят върху времето на престой и крайното съдържание на сухо вещество.

Тъй като чистачките са лесно сменяеми, те предлагат възможност за адаптиране на съществуваща тънкослойна сушилня, ако свойствата на утайката трябва да се променят значително.

Малко продукт в сушилнята

Заради работата в тънък филм
има много малко продукт в тънкослойната сушилня. Това води до следното:

  • Частично или пълно сушене може да се извърши със същото устройство и само в една стъпка
  • безпроблемно шофиране във и през лепилната фаза без допълнителни външни мерки, като напр Б. Обратно смесване от пълно
    изсушена кал
  • бърз старт/стоп
  • изпразване след застой не е необходимо
  • кратко време за реакция при смяна на
    Параметри на процеса

Единична тънкослойна сушилня постига до 9 t/h водно изпарение. Обикновено отоплението се извършва при температури между 130 и 180 ° C. Утайките с високо, както и ниско съдържание на вода или филтърни торти могат да бъдат обработени и надеждно да получат еднородни гранули като изсушен краен продукт.

Системите за сушене са също толкова сложни, колкото самата тънкослойна сушилня. Освен гребло или грубо сито за сортиране на големи твърди вещества, не е необходимо друго кондициониране на хранителния продукт. Не са необходими обратно смесване на сух материал или генератори на аварийно захранване. Сушилнята може да бъде свързана директно към гориво. Произведените гранули трябва да бъдат в
Обикновено не се обработва допълнително.

Кондензацията на парите се осъществява при най-добрите условия на кондензация. Тъй като към тънкослойната сушилня не се добавя външен въздух, въздух за почистване или нагряващ газ, върху кондензатора присъстват само онези инертни компоненти, които предотвратяват кондензацията, които идват от самата утайка. Следователно количеството отработени газове е най-малкото физически възможно.

Двустепенно изпълнение

Изпарението на водата изисква подходяща енергия за отопление. За да се намалят разходите за енергия, системите за сушене също са проектирани на два етапа. Тънкослойната сушилня поема трудната част от сушенето след фазата на лепилото. След това втори сушилня завършва пълния процес на сушене. Той използва енергията, възстановена от кондензацията на парите от тънкослойната сушилня. По този начин могат да се спестят до 40% от отоплителната енергия.