Първични трансформации на топъл обем
Първични трансформации в горещ обем Производство на металургични полуфабрикати 1
Металургични технологии Изходен материал: Излят слитък Ковашки слитък (почти квадратно сечение) Предварително валцуван слитък (леко плосък) Листов слитък (плосък) Непрекъснато отливан слитък или лента Много по-малък от предходното напречно сечение (напр. 120x120 mm) Размерите се променят като задължително 2
Реконструкция на първоначалните форми Горещо формоване Ковашки блокове Пръти Цилиндрични жици Кръгли блокове Предварително валцувани блокове Профилни стомани Релси Листови блокове Плочи Ленти Студено формоване Студено изтеглени пръти Проводи Безшевни тръби Студено валцовани листове Заварени тръби, затворени
Общ преглед на технологиите 4
Процеси на металургично формоване Валцуване Коване Безшевно производство на тръби Извличане на пръти, тел и тръби Пресоване на пръти и тръби Това са всички процеси на горещо формоване (температури на прекристализация над) 5
Валцуване (1) Надлъжно валцуване на лист или лента Профил (напр. Кръгло сечение) 6
Геометрични условия на валцуване 7
Подреждане на валцово дуо трио кварто 8
Оборудване за търкаляне (надлъжно) 9
Редове на ролките Последователните стъпки за оформяне за предпочитане се извършват върху подравнени стелажи.В този случай настройките на ролките се следват една след друга в съответствие с плана за отслабване. 10
Непрекъснато леене и валцуване Икономичен нов процес за търкаляне на ленти директно от непрекъснато отливана тънкозърнеста лента 11
Напречно валцуване Материалът, който трябва да се валцува, се върти между ролките. При този метод раменете и щифтовете могат да бъдат оформени върху по-дълги пръти 12
Наклонено търкаляне Между два въртящи се цилиндъра, поставени под ъгъл, обработваният детайл се върти и движи аксиално, като например валцуване на резба и производство на тръби на Mannesmann (виж по-късно) Валцуване на резба (студено) 13
Принцип на коване: Формиране или пресоване (бавно налягане) над температурата на прекристализация Видове: Коване и броене Коване 14
Формиране на патенти Коване Инструментът е само частично в контакт с детайла, който трябва да бъде оформен С прости инструменти, подходящи за груба предварителна обработка Уплътняване Подуване Кръгло коване 15
Патентно коване на заготовки 16
Вдлъбнато коване Горещото формоване се извършва в затворена кухина, тази вдлъбнатина Канал за канали е разположен около разделителната равнина на вдлъбнатината, което от една страна предотвратява изтичането на материала, а от друга страна приема излишния материал 17 Плоскостите са перпендикулярни до разделителната равнина за няколко градуса.
Пример: кован свързващ прът Заготовка: уплътняване на опъване Предварително коване Готова форма, кръгла решетка 18
Пример: Завършване на заготовка за рязане на гаечен ключ, отстраняване на детайла на детайла Дебурване на детайла 19
Пример: Рязане на клапан Предварително обработване с електрическо набъбване Довършителни работи, отстраняване на дебелината на детайла 20
Операции за коване на капки 21
Проектиране на кована част Добре проектираната ковашка взема предвид последващата обработка, приближава формата и размера на готовата част в рамките на необходимия марж на безопасност и позволява икономично коване. 22.
Пример: вал Завършена част 23
Пример: вал Ковачен вал с добавяне на рязане, страничен наклон и радиуси на заобляне 24
Зенкера за чукове с много кухини 25
Хоризонтална машина за коване Този метод може да се използва за оформяне без нарязване Подходящ за коване на сложни форми Половини с потапяне Известна е и студената форма на метода 26
Изковаване на валцуване Заготовката се поставя в кухини, образувани върху мантията на въртяща се двойка ролки в реда на формоване, като един завой на двойката валяци води до стъпка на формоване 27
Производство на безшевни тръби (1) Счита се за специален процес на напречно валцуване Налягането на въртящите се цилиндри, поставени под ъгъл, кара вътрешността на пръта да се напука и дорникът да разшири отвора 28
Производство на безшевни тръби (2) Процес на производство на тръби Пробиване между наклонени цилиндри (наричан още процес на Манесман) По-нататъшно оформяне на т.нар. При ролките на пилджери това е процес, подобен на ковашкото валцуване. Окончателно оразмеряване на машини за изтегляне на тръби 29
Принцип на чертане на пръти, тел и тръби Изчертаване на тръба на бара Всяка операция се извършва в конична кухина Тегленето на тел може да се счита за безкрайно изтегляне на пръта 30
Скица на машина за изтегляне на пръти Конусен инструмент за изтегляне Пейка за изтегляне на вериги Пръчките се оформят в няколко стъпки, като задаването на твърде голямо тегло би довело до разкъсване на изтегления участък. 31
Екструзия на пръти и профили Пръчка или профилен материал се екструдират с високо налягане от гореща заготовка, поставена в нагрята матрица. Това също се формира в конична кухина, но конусът може да се формира и от потока на материала. Предимно алуминият се екструдира при 300 400 C o (релси, профили) 32
Варианти на екструзия на щанга Директно или напред Екструдиране Непряко или Обратно екструдиране 33
Екструдирани профили 34
Хидростатично екструдиране Заготовката се екструдира от кухината чрез флуид за пренос на налягане Използва се за обработка на трудни за екструдиране метали 35
ИЗБОР - Леярски технологии
Блок, отпадъци, течен метал Леярен оформен полуфабрикат/готов продукт По време на леенето: разтопеният метал се излива в матрица в подходяща форма кухина. Формата и размерът на замразените отливки се определят от формата. Приложимост: индивидуално, серийно и масово производство Материали за леене: стомана, чугун, леки и цветни метали, Леене в изгубена форма Леярски технологии Леене в постоянна форма - леене на пясък - леене под налягане - формоване на черупки - леене под налягане - керамично формоване - центробежно леене - центробежно леене
Подготовка на метал, сплав Конична пещ Устойчива на нагряване тигелна пещ
Пясъчно леене Най-известният и широко използван процес на леене. Форма: кухината, съответстваща на формата на детайла, е отрицателната на детайла. Материал на формата: 8-15% кварцов пясък, съдържащ глина + свързващи вещества и добавки Проба: за оформяне на кухината на матрицата, положителна за готовата отливка, материал: дърво, пластмаса, метал Сърцевина: за оформяне на кухините на отливката, материал: топлина -устойчива пясъчна смес, основни опори за матрицата чрез нападения, сложни отливки могат да се разделят
леене чертеж разделен шаблон една половина на калъпа на калъпа от шкафа на калъпа, сглобен за леене, подчертано (сурово) леене Пясък леене операции
d Принципът на подаване на отливката