ПОВТОРЕНИ ПРОЦЕСИ

Десет заповеди за правилно планиране

1. Използването на ресурсите на места, които не са „тесни“, се определя не от собствения им капацитет, а от други ограничения.­съществуващи в системата.

2. Използването на ресурс не е синоним на използване­управление на ресурси.

3. Час, изгубен на „тясно място“, е час, изгубен в цялата система.

4. Спестеният час на място, което не е „тясно“, е мираж.

5. Процесът на преместване на партида може да не е и много пъти не трябва да бъде еквивалентен на процеса на обработка на партида.

6. Процесът на партидна обработка трябва да бъде гъвкав, а не фиксиран.

7. Необходима е мощност (честотна лента) и приоритет­dimo гледано едновременно, а не последователно.

8. Мърфи не е непознат, но опасните му ефекти трябва да бъдат изолирани и минимизирани.

9. Фабричният капацитет не трябва да бъде балансиран.

10. Сумата от локални оптимуми не е равна на глобалната оптика­Му Му.

„Q-control“ не е подобен на ORT и дава добри резултати в сложна работна среда.

РазработQ-Inspectionʼʼ дизайнерът на системата Уилям Сандман разгледа над 600 семинара. Той установява, че типичното работно време на етажа на магазина е в пъти по-дълго (30 пъти) от действителното работно време, необходимо за работата. Увеличението на работното време възниква поради изчакване на опашката за обработка. Пясък­Човекът направи заключението от наблюдения, че работните процеси и парите­потоците са лошо управлявани.

ʼʼQ-controlʼʼ ви позволява да симулирате семинара всяка вечер, което­би определил мястото, което най-вероятно ще се превърне в „тесни места“ при следващия мързел. След това се изготвя график, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ максимизира работния процес чрез операции, аз съм­стесняване. В резултат на това средното време на работниците­производствените времена бяха намалени наполовина, а времето за изпълнение на поръчките и престойът на оборудването бяха намалени наполовина. Тъй като „Q-control“ има таен код за използване, това е възможно­използването на конкретна информация все още е ограничено.

Печалбите, осигурени от процедурата за планиране­nii, отбелязано в началото на главата, също се постига при повтаряне­производство. Можете да се обърнете към глава 4 и да разберете, че повтарящите се индустрии са тези, които произвеждат мелница­безплатни продукти от модули. Повтарящото се производство иска да отговори на търсенето на клиентите с по-ниски инвестиции­запаси, намалени размери на партиди (или обеми) и интензивно използване на оборудване и процеси. Пътят, водещ към постигането на тази печалба, води до планиране на движението на нивото на материалния поток. Използвайте като критерий ниво на потока на материала означава, че ритъмът (честота), високо качество, малък размер­Ритъмът на партидите определя способността да се организира производството „навреме“. (Производството точно навреме и KANBAN, които поддържат запасите ниски и незавършеното производство, представляват тези­nick (методология), обсъдена в глава 9.).