Потопяема бормашина, Патентна банка
Употреба: изобретението ви позволява да получите прост и надежден дизайн на три механизма. Същността на изобретението: сондажната колона съдържа блок от работещи цилиндри 1, ударни бутала 2 и 3, пръстеновиден клапан 4, ексцентрик 5, седалка 6 и кутия 7 на клапан 4. Седло 6 и ексцентрик 5 са закрепени от щифтове 8 и 9. В предната част на цилиндричния блок 1 са монтирани свредла 13 и 14, предпазени от падане с ключ 15. Ударни бутала 2 и 3 с увеличена и намалена работна площ по отношение на специфичното тегло и специфичната енергия на удара са балансирани. Такава сондажна колона осигурява ефективно почистване на долния отвор и отстраняване на изрезки към устието на кладенеца. Дизайнът позволява да се разработят редица сондажни възли, предназначени за пробиване на кладенци в един проход с диаметър 220 - 500 mm. Ефективно увреждане на цялата дупка на дъното се постига чрез увеличаване на диаметъра на поне един от работните цилиндри с ударно бутало, чиято долна дупка на свредлото припокрива разстоянието от външния контур до оста на сондажната колона. 2 кал.
Изобретението се отнася до минни машини и може да се използва за увеличаване на производителността на пробиване на кладенци с голям диаметър в един проход за различни цели.
Известни устройства за пробиване на кладенци с голям диаметър, те включват пневматичен ударен инструмент за пробиване на кладенци с диаметър 300 . ... 350 mm за един проход, който се състои от чукове P150 и две свредла от битов тип. Това ви позволява да покриете изцяло диаметъра на пробития отвор с остриета, съседни един на друг, битови битове [1] .
Подобна пневматична перкусионна сондажна сонда има ниска надеждност и производителност на сондажа, тъй като кладенецът с голям диаметър е калибриран само с две точки на битови битове, което води до бързото им износване и повреда. При сондаж с два битови бита контурът на кладенеца не е кръгъл, изглежда като триъгълник с овални ъгли. Това води до допълнително съпротивление по време на въртене и задръстване на инструмента в кладенеца.
Известна е и пневмоударна бормашина, предназначена за пробиване на кладенци с голям диаметър за един проход. Този инструмент се състои от седем серийни пневматични чука, шест външни и един централен със свредла с кръгла форма на дупка. Ударните механизми на снаряда не работят синхронно и всеки външен бормашина контактува със стената на сондажа само с единия ъгъл на карбидното острие, което драстично намалява трайността на битовете. Централната част на кладенеца е ударена от чук, монтиран в центъра на сондажа. Този чук може да изпреварва или изостава от външните чукове в скоростта на пробиване, което може да доведе до увеличени натоварвания и счупване на бита. Пробивната колона, състояща се от седем пневматични чука, е трудна за производство, има голяма маса и ниска надеждност в експлоатация.
Известна потопяема бормашина (прототип), която се състои от централна бормашина, фиксирана в цилиндровия блок, и периферни битове. Отстрани на външните странични повърхности на централната глава на короната са направени опорни платформи, а от страната, прилежаща към централната корона, върху главите на периферните корони са направени изпъкналости за кацане. Нападателите са разположени в блока на работните цилиндри. Устройството за разпределение на въздуха е снабдено с тръба, която е монтирана от външната страна на цилиндричната повърхност на клапана. Надклапанната кухина комуникира с връщащата камера през байпасен канал, тръба и през отвор в цилиндровия блок. Свредлата са свързани помежду си, за да образуват здрава дъно [2] .
Недостатъците на тази тренировка са както следва.
Конструкцията е трудна за производство и има ниска надеждност при работа, тъй като шест свредла са предпазени от падане с един ключ и е невъзможно да се монтират едновременно в окаченото състояние на свредлото.
При сондиране в абразивни формации, когато настъпи бързо износване по външния диаметър на долния отвор на композитните битове, тяхната издръжливост бързо намалява, което води до увеличаване на разходите за пробиване на 1 м от кладенеца. Това се дължи на факта, че външните сондажи са монтирани само в едно положение и имат една работеща изпъкнала страна за обработка на контура на кладенеца.
Целта на изобретението е да опрости дизайна, като същевременно повиши надеждността на работата.
За постигане на тази цел, за разлика от прототипа, поне един от работните цилиндри с ударно бутало има увеличена работна площ, докато долната дупка на свредлото, свързана с този цилиндър, е увеличена по площ и покрива разстоянието от външен контур към оста на сондажната колона, а каналът за подаване на въздух към възвратните камери на буталото е изместен от центъра към работните цилиндри с ударни бутала с по-малка работна площ, а плоският вентил е направен и монтиран на централния водач яка на втулката, която е направена под формата на ексцентрик, оста на горната направляваща яка, която съвпада с осния клапан, а долната цилиндрична повърхност се съчетава с отвора в корпуса, а втулката има проходен канал, заедно с канала за подаване на въздух към възвратните камери на буталото.