Организационни мерки за спестяване на валцуван метал - Спестяване на валцуван метал
Обработка на дърво и метал
В условията на значителни обеми на промишлено и гражданско строителство в СССР спестяването на метал като основен структурен материал е от голямо национално икономическо значение. Поради това асоциацията непрекъснато и систематично изпълнява комплекс от най-важните технически и организационни мерки, свързани с повишаване на ефективността на използването на черни метали при производството на строителни стоманени конструкции, основните от които са: намаляване на разхода на метал в сгради и конструкции до въвеждането на ефективни марки стомана и икономични профили в производството под наем; разработване и въвеждане в производството на унифицирани ефективни проекти за масово използване; подобряване на работата в областта на стандартизацията; специализация в производството на метални конструкции; подобряване на формите на съвместна работа с проектантски организации; подобряване на организацията на складиране, съхранение и транспортиране на метал, подобряване на системата за регистриране на разхода на метал и следене за коректността на използването му; подобряване на проблемите на планирането, икономически и морални стимули за намаляване на металопотреблението на производството; осигуряване на висококачествена антикорозионна защита на стоманени конструкции; извършване на изследователска и развойна дейност, допринасяща за повишаване на ефективността на използването на метали.
За решаване на поставените задачи, разработването за петгодишен период на основните насоки за повишаване на ефективността на използването на валцувания метал като цяло за сдружението и конкретни мерки за всяко предприятие.
Основният източник за намаляване на потреблението на валцуван метал в металообработващите предприятия е използването на стоманени пръти с висока и висока якост, двустранни греди с паралелни ръбове на фланците, тръби и студено оформени профили. Спестяването на метал при използване на топлинно закалени въглеродни стомани, стомани с повишена и висока якост достига 13-55% в сравнение с използването на конвенционална въглеродна стомана, огънати секции - 14%, двустранни греди с паралелни ръбове на фланеца - 4%, тръби - 20%.
През 1984 г. обемът на използване на ефективни класове стомана надхвърля 373 хил. Тона, докато спестяванията на метали възлизат на около 56 хил. Т. Ефективността на широкофланцовите I-греди (I-греди с успоредни ръбове на фланеца) се определя от повече рационална форма на напречното им сечение, както и значително намаляване на трудоемкостта на производствените конструкции в сравнение с традиционните профили. През 1984 г. са използвани 170 хил. Тона от тези двустранни греди.
Асортиментът от широкофланцови двуъгълни греди, които в момента се валцуват от металургичния завод в Нижни Тагил, практически отговаря на нуждите на строителството.
Извити профили се използват ефективно в различни носещи и заграждащи конструкции. От 1977 г. растенията на асоциацията широко използват правоъгълни затворени профили за производството на типични вертикални и хоризонтални връзки.
Използването на ефективни марки стомана и икономични валцовани профили в съответствие с петгодишен план ще позволи да се спестят 108,6 хиляди тона метал през 1985 г.
Специализация в производството на метални конструкции.
Ефективността на специализацията на металообработващите предприятия от гледна точка на спестяването на метал се състои в: намаляване на разхода на метал поради оптимални дизайнерски решения; подобряване на реда на метала и технологията на рязане; подобряване на осигуряването на валцуван метал чрез намаляване на броя на марките стомана и стандартните размери на валцуваните профили, тяхната постоянство, което елиминира подмяната и елиминира тежестта на конструкциите.
В заводите на асоциацията се извършва специализация на производството за производство на панелни обвързващи елементи, опори на мачти и кули на комуникационни съоръжения, включително централизирано производство на кабелни стойки, железопътни и специални мостове, гащеризони и подвижни резервоари за съхранение на гориво, носещи и защитни конструкции на реактори на атомни електроцентрали, конструкции на основни блокове доменни пещи и конверторни цехове, големи сгради, охладителни кули и специални машиностроителни конструкции.
Шест от съществуващите фабрики са специализирани в продукти с постоянен и еднороден модел на потребление, което е основата за високо механизирано и ефективно производство. Тук се включват заводът в Златоуст, специализиран в производството на обвързване на панели, заводът в Нижни-Исецк, в производството на хоризонтални резервоари с размер и радио стълбове за комуникационни съоръжения, заводите в Новокузнецк, Саратов, Куйбишев и Батайск, в производството на ролкови резервоари и перфорирани подови настилки.
Предимствата на производствената специализация бяха ясно изразени в работата на завода в Златоуст. За кратко време в този завод са изградени механизирани и автоматични линии и секции в цеховете за обработка, монтаж, заваряване и боядисване. В резултат на радикално подобрение в дизайна на обвързването на панели и технологията на производство, проектният капацитет на завода е почти удвоен без значителни инвестиции. С висока интензификация на производството производителността на труда в този завод през първите пет години след специализацията нараства ежегодно с 10-11% и като цяло за пет години се увеличава с 60%.
Организацията в централата в Нижнисецки на централизираното производство на кабелни стойки за радиомачти позволи да се спестят над 1000 тона инструментална екипировка и около 10% стоманено въже годишно.
В допълнение към тясно специализирани фабрики, занимаващи се с производство на ограничен набор от конструкции, редица универсални фабрики са специализирани в производството на конструкции за основните конструкции на кислород-конверторни и доменни пещи (Челябинск, Кузнецк, Нижни Тагил и Растения в Череповец); носещи и защитни конструкции на реактори на атомни електроцентрали (централи Челябинск и Череповец); рамки на кули за изпускателни тръби (заводи в Череповец и Куле-бак); железопътни и специални мостове (заводи в Челябинск, Кузнецк, Енгелс и Белгород); газопроводи и тръбопроводи с големи диаметри (заводи в Кузнецк, Нижни Тагил, Череповец, Тула и Руставски).