Оборудване за коване и пресоване
Определяне на предназначението и техническото описание на ковашкото оборудване: ножици, преси, огъващи машини, чукове, зиг машини и механизми за опаковане на метални отпадъци. Устройството на работните органи и принципът на действие на ковашките механизми.
Изпратете вашата добра работа в базата знания е проста. Използвайте формуляра по-долу
Студенти, аспиранти, млади учени, използващи базата от знания в своето обучение и работа, ще ви бъдат много благодарни.
Публикувано на http://www.allbest.ru/
Министерство на образованието и науката на Република Татарстан
Държавна автономна образователна институция SPO "Бугулма машиностроителен техникум"
4-ти курс студент
ковашки ножици преса чук зигмашина
Описание оборудване за коване на преси
В областта на металообработването много широко се търси оборудване за коване и пресоване, което се използва за извършване на различни операции и е абсолютно необходимо при производството на метални изделия, както и в други области на производството.
Оборудването за коване на преси включва ножици за гилотина, преси за носене, манивелни преси, хидравлични преси, машини за огъване на листове, механични преси, машини за огъване на листове, машини за огъване на листове, преси спирачки, чукове, машини за зиг, преси за балиране на метални отпадъци и балиране преси.
Сред най-популярните машини от този тип са ножиците за гилотина, прес спирачки и прес спирачки, хидравлични преси и чукове. Ножиците гилотина се използват за рязане и рязане на ламарина. Има ръчни, пневматични, механични, хидравлични, CNC гилотини или автоматични гилотинни ножици и комбинации от тях.
Listogib е оборудване за огъване на метал чрез навиване на метален лист между ролките, за да му се придаде желаната форма на огъване. Този процес може да бъде еднократен и многопроходен, разнообразие от огъващи машини ви позволява да правите продукти с различни форми. Пресите за огъване на листове са предназначени за огъване, щамповане и изправяне на ламарина.
Хидравличната преса се използва за студено щамповане на метал, както и за пресоване на отпадъци. Благодарение на хидравличното задвижване става възможно да се постигне високо налягане с малко усилия, което е причината за популярността на това оборудване.
Чукът е ударна машина за пластична деформация на метални заготовки; това е една от основните машини за коване и щамповане. Чукът се използва за коване и коване на матрици и щамповане на ламарина. По вид на задвижване се различават паро-въздушни, пневматични, хидравлични, високоскоростни газови, експлозивни, задвижвани механични и електромагнитни чукове.
Класификация пресоване оборудване
В зависимост от естеството на въздействието на работните тела върху детайла в процеса на метална деформация и разположението на механизмите за задвижване на тези тела, ковашко-пресоващото оборудване се разделя на чукове, преси, хоризонтални ковачки и специални машини.
Машините за коване се наричат чукове, върху които металът се обработва от удари на падащи части. Деформацията на метала върху чуковете се получава при условия на динамично натоварване. В началото на деформацията (момент на контакт с детайла) падащите части имат максимална скорост до 9 m/s. След края на металната деформация скоростта на падащите части е равна на нула.
Според принципа на действие чуковете се разделят на прости и двойнодействащи чукове.
При чукове с едно действие енергията на удара се създава само от падащите части, които се повдигат с пара, сгъстен въздух или друг енергиен носител. При чукове с двойно действие енергията на удара се създава от падащите части с едновременно допълнително въздействие върху тях с някакъв енергиен носител. Падащите части на тези чукове не просто се издигат нагоре и падат, но за засилване на ударите принудително се ускоряват от действието на пара, сгъстен въздух и други методи, което увеличава скоростта на тяхното падане.
В момента чукове с едно действие се използват в ограничена степен. Чуковете с двойно действие имат по-висока кинетична енергия в сравнение с чукове с едно действие със същата маса падащи части.
Чуковете са различни по дизайн. По вид на задвижването те се делят на паро-въздушни, пневматични, механични, хидравлични, газови и високоскоростни.
Въздушно-парните чукове се задвижват от пара или сгъстен въздух, генерирани съответно в парни котли или компресорни инсталации. Пара или сгъстен въздух влиза по тръбопроводи в работния цилиндър на чука и, действайки върху буталото, повдига и ускорява падащите части на чука. Удряйки детайла, подвижните части деформират метала.