Направи си сам 3D производство на панел
Основни предимства на производството
Всъщност от този момент нататък инвестирате изключително в закупуването на суровини - гипс или други строителни смеси.
Тези материали се произвеждат у нас и са евтини. Средно гипсът ще струва четиристотин рубли за опаковка с тегло тридесет килограма. От това количество суровини могат да се получат до два квадратни метра готови продукти.
Ако зададете разумни цени, тогава има чудесна възможност да развиете тази посока във вашия регион и да станете лидер. И в бъдеще - да се разширите далеч извън границите на вашия град и регион. Благодарение на тези инициативи, 3D панелите имат голям шанс да се превърнат в един от най-популярните довършителни материали.
Бързо ще видите ползите. В края на краищата, още от първата поръчка, вашето оборудване и формуляри започват да се изплащат, благодарение на ниските разходи.
Форми
Ние доставяме качествени пластмасови форми, използвани в панелната технология. Ние също произвеждаме различни видове форми, използвани при производството на гипсови панели с триизмерни обемни изображения. Висококачествени продукти и най-трайни.
Поради увеличената дебелина, такива форми позволяват повишено удобство и геометрична точност. Деформацията се случва много по-бавно, което подобрява качеството на работа.
Предлага се голям избор от пластмасови форми с висока якост. Те се използват при производството на гипсови и влакнести гипсови стенни панели. Говорим за сложни дизайнерски продукти.
Производственият процес, неговите етапи, оборудване и подготовка
По време на производствения процес има определени препоръки и редица изисквания. Тяхното спазване дава възможност да се премахнат много грешки в работата и да се предотврати появата на дефектни продукти.
- Необходима работна температура най-малко 20 градуса по Целзий.
- Влажност - до 60%.
- Невъзможно е да се организира производството на открити пространства.
- Също така е забранено да се работи в неотопляемо помещение през зимата.
- Осигурете подходяща вентилация. Гипсовият прах трябва да се отстрани от стаята. Също така ще помогне за регулиране на нивото на влажност. Може да се нуждаете и от поне домакинска качулка (в зависимост от размера на стаята).
Препоръчителни суровини за 3д панели
Известно е, че производството на този тип панели може да бъде направено от различни материали. Това е не само гипс, но и различни смеси, бетон, полимерни смоли.
Но практиката показва, че именно гипсовите продукти са най-ефективни и популярни сред потребителите. Това са висококачествени и екологично чисти суровини на достъпна цена.
Препоръчителните смеси включват "Sculptor". Това са продукти на предприятието в Самара, което отдавна е известно с отличното си качество. Следователно не е нужно да се притеснявате колко успешен ще бъде процесът. Съставът тук е много балансиран, което ви позволява да постигнете отлични резултати. Мехурчета няма да се появят на повърхността, а крайният продукт ще бъде с високо качество и трайност.
Пропорциите са прости - за половин литър чиста вода се използват около един и половина килограма суха смес.
Процедурата за приготвяне на сместа и изливането й
Ще ви е необходима кофа с правилния обем, в която се налива вода в необходимото пропорционално количество. След това сместа бавно се излива в нея. Разбъркайте равномерно. За да направите това, можете да използвате както бормашина при ниски обороти, върху която е поставена смесителна приставка, така и готов смесител за хоросан.
- Не променяйте интензивността на смесване.
- Процесът трябва да отнеме около 2 минути.
- Преместете миксера във всички посоки.
- Избягвайте бучки.
- Времето за смесване не трябва да надвишава нормата, в противен случай силата на гипса ще бъде по-ниска.
- Избягвайте преразход. След това не е нужно да премахвате излишното с мистрия (влияе върху качеството на продукта).
- Възможно е да се излива гипсова смес само в предварително почистени форми, инсталирани на равна повърхност. Проверка с ниво. Това е един от критериите за качество.
Как да изсъхне 3д панели
Средно отнемате 20-30 минути. След изтичане на този период продуктите могат да се считат за завършени. Сега можете да ги извадите от формулярите. Това трябва да се прави много внимателно. Първо обърнете формата. След това стреляме. Трябва да започнете от ъглите.
Сега можете да започнете да сушите. Повърхността за това трябва да бъде направена от естествено дърво. Предпочитат се иглолистните дървета. В идеалния случай използвайте стелажи. На твърди рафтове влагата няма да излезе, което се отразява зле на качеството на сушене.
Боровата стойка се счита за най-доброто решение. Недобросъвестните работници могат да използват сешоари и нагреватели, което ускорява процеса, но значително влошава качеството на крайния продукт.
Приложено оборудване и видове инвентар