Мебелен център - служител

Суровината за производството на шлайфани ПДЧ е почти всяка дървесина, както иглолистна, така и твърда. Наличието на хидрофобни, антисептични и други добавки гарантира здравината и издръжливостта на материала. Първият етап от производството на шлайфани ПДЧ е обработката на суровини. Като суровина се използва не само кръгла дървесина, но и материали като стърготини, дървени стърготини и рециклирана дървесина. По принцип всички видове суровини се използват едновременно при производството на шлайфани ПДЧ или видовете суровини се сглобяват в зависимост от изискванията за определен клас ПДЧ. На втория етап получените стърготини се сортират, почистват и изсушават. Тогава от смолата и стърготините се оформя т. Нар. „Килим“, от който след пресоване се получава дъска. След това ръбовете на плочата се обработват и плочите се подлагат на различни форми на обработка - шлайфане, покритие (ламиниране, ламиниране).

Едно от основните предимства на ПДЧ е здравината, която при ПДЧ не е по-лоша от здравината на естественото дърво. Друго предимство на шлайфаното ПДЧ е лекотата на обработка, въпреки високата плътност.

Сфери на приложение на ПДЧ:

- облицовка на стени и покриви;

- производство на стенни панели;

- производство на подове, основи за килими и линолеумни покрития, прегради;

- производство на подвижен кофраж;

- производство на мебели, рафтове, рафтове, опаковки;

- изграждане на огради и разглобяеми конструкции;

- използвайте за декорация и декорация, благодарение на оригиналната текстура на повърхността.

За производството на мебели плочите от полирани ПДЧ са облицовани с ламинат, меламин, фурнир, лакирани или фино диспергирани стърготини. Подплатените полирани ПДЧ се предлагат в голямо разнообразие от цветове и нюанси. Цветовете на фурнированите ПДЧ (ламинирани ПДЧ или ламинирани ПДЧ) обикновено се групират в групи като дървесни, фонови, модни и метални. Най-често срещаните и често използвани в производството на мебели са цветовете на дървената група.

За производството на мебели, след облицовката, ламинираните плочи от ПДЧ се нарязват на части с необходимите размери, а краищата им са "хромирани" (хромирането е залепване на специален ръб, като меламин или PVC, до края на частта ).

Мебелите от ПДЧ несъмнено са най-добрата алтернатива на мебелите от дърво, тъй като ПДЧ е висококачествен материал, който отговаря на международните стандарти за безопасност и вече се използва като основен материал за производството на мебели.

ПДЧ се произвеждат от различни видове дървесни суровини с добавка на недървесни частици и се използват различни свързващи материали.

Нека анализираме маркировката на плочите. Например, шлайфано ПДЧ със следните маркировки: P-A, 1, M, W, E1, 3500x1750x16, GOST 10632-89.

P-A - клас ПДЧ. Има две основни марки ПДЧ: P-A и P-B. Тези марки се различават по физични и механични характеристики. ПДЧ от клас PA с по-високо качество и има по-добри показатели на якост на огъване и опън, но има по-ниски показатели за подуване, изкривяване и грапавост на повърхността.

Втора позиция (1) - клас ПДЧ.

Плочите са от три степени: степен 1, степен 2, както и плоскост без степен (OPN), обикновено използвана за строителни цели.

Разлики между клас 1 и клас 2:

върху ПДЧ от първи клас не се допускат издатини и вдлъбнатини, смола, парафин и други петна; ПДЧ от първи клас не е разрешено да отрязва ръбове и ъгли на отрязване;

на ПДЧ от втори клас се допускат ръбови стружки в рамките на отклоненията по дължината (ширината) на плочата;

на повърхността на плоча от втори клас може да има дефекти при шлифоването (не повече от 10% от площта);

на повърхността на плочата от втори клас, включванията на кора и груби фракции на стърготини могат да присъстват в по-голяма степен от първия клас.

(M) - изглед на външния слой на плочата от ПДЧ.

Според вида на външния слой се разграничават плочи с фино структурирана повърхност (М), нормална повърхност и плочи с външни слоеве от груби стърготини. Последните се използват само за строителни цели и под облицовка от естествен фурнир.

---