Карбидни вложки, използвани за струговане на инструменти Предимства, класификации и характеристики

инструменти
Твърдосплавните вложки, използвани за стругови инструменти, са вид режещ инструмент. Фрезите за струговане могат да бъдат произведени в конструкция от едно парче и с подвижни части. В първата версия инструментът е напълно здрав, чиято режеща част е неразделно свързана с всички останали.

Инструментите за струговане с подвижни части са много по-удобни за работа, тъй като вложката може лесно да бъде премахната и заменена с друга. Той също така осигурява удобство в случай на счупване или износване. Вложките за отделни фрези са направени от различни сплави и материали, поради което може да има няколко от тях в комплект за един вид инструмент, което може да бъде полезно за взаимодействие с различни видове детайли.

Предимства на вложките от карбид

използвани
Много по-евтино е да закупите вложки за стругови инструменти, отколкото самите инструменти. Основното предимство на такива продукти е, че те увеличаване на производителността, Ето защо те са незаменими в производството. Предвид нарастването на асортимента от продукти при средно и малко партидно производство, става необходимо да се автоматизират много процеси.

Сменяеми твърдосплавни вложки имат следните предимства:

  • ниска цена;
  • способността за бърза промяна;
  • надеждност дори при големи обеми работа;
  • способността за пренастройка на плочите;
  • голяма унификация на инструменти и сглобки.

Твърдосплавните вложки значително увеличават експлоатационния живот на държача на струговия инструмент и премахват необходимостта от отнемащи време операции като спояване и заточване.

Класификация на твърдосплавните вложки

Тези твърдосплавни стругови инструменти могат класифицирани според следните параметри:

  • Използвайте за определени инструменти. За канали, фасони, режещи, пробивни и други разновидности се изисква индивидуална форма на режещия профил, която се създава, като се фокусира върху онези характеристики, които могат да се срещнат в работата.
  • Различен състав на материала. Въпреки факта, че всички продукти са от карбиден тип, съотношението на титан, волфрам и други метали може да се различава и зависи от различните условия на работа.
  • Различни размери. Зависи от детайлите, които ще бъдат използвани в работата. Ако трябва да се обработи детайл с малки размери с малки диаметри, тогава голям нож с голяма плоча може просто да не влезе в него. Ето защо те създават продукти, които ще бъдат еднакви по вид и материал, но различни по размер.
  • Заден ъгъл. Този параметър е посочен в марката на продукта. Това влияе на грапавостта на обработваната повърхност - колкото по-голям е ъгълът на просвет, толкова по-гладка ще бъде повърхността.