Художествено коване на основите на занаята
В края на 20-ти век ковачеството на практика е изместено от механизираните технологии за обработка на метали, но възникващият интерес към ковашките изделия на изкуството съживява този древен занаят. Едно от основните занимания на ковачите е било производството на подкови и метален такелаж за каруци и други колесни устройства, влекани от коне. Сега конят е голяма рядкост, а автосервизите и магазините за гуми се занимават с обслужване на автомобилния транспорт, който замени конния. За коване остава само изкуство ...
Тайните на ковачеството се предават от баща на син и се пазят внимателно от конкурентите. Днес почти всички техники на коване са описани с някои подробности от съдружниците в ковачеството, чиято цел е да се запази занаятчийското наследство.
Художественото коване се отличава в ковачеството. Неговата цел е абсолютно неутилитарна, но естетическа. В същото време здравината на метала позволява кованите произведения на изкуството да служат на хората в продължение на много години, като същевременно радват окото. Етническите и кънтри стилове, които в момента са на мода, не могат без художествено коване.
Оборудването в съвременната ковачка се е променило, но самите техники остават практически същите. Преди да създаде каквото и да било, ковачът-художник разработва целия технологичен процес, по време на който се използват различни инструменти и методи за обработка на метали. Искаме да разкажем за последното.
Чернова - е една от основните техники за коване и е операция за удебеляване на участъка на детайла. В процеса на всяко коване често е необходимо дебелият дебел елемент по цялата му дължина или определена част от него. Удебеляването се извършва поради височината (дължината) на детайла. Необходимостта от пълно или частично разстройство може да възникне при коване на елементи с променливо напречно сечение, както и преди огъване на детайла. Нагретият метал наподобява пластилин по своите пластични свойства. Ако вземете квадратен блок от пластилин и го огънете на 90 ° в средата, можете да видите как огъването е отслабено. За да предотвратите това, нанесете утайка.
Локалното разстройство се извършва чрез нагряване на разглобяващата секция с дължина, която не надвишава 2-2,5 диаметъра на заготовката. Ако този размер е надвишен, вместо огъване ще се получи огъване. Разстройството се получава чрез удряне на края на детайла. Ако дължината му не позволява да го ударите с ръчна спирачка или чук, тогава самият детайл се удря по наковалнята. В този случай краищата му трябва да бъдат отрязани стриктно под прав ъгъл, така че товарът да се разпространява равномерно в коването. Когато се утаи малка площ, след нагряване детайлът се спуска във вода, с изключение на самата необходима площ. След това трябва да действате много бързо, докато металът отдели топлина към вече охладените зони.
Разстройството може да се направи и в порок. За да се предотврати изплъзването на детайла от челюстите при удряне надолу, върху него се правят "закачалки". Дългите детайли, които са разстроени в кратък участък, не трябва да се удрят в края или в наковалнята - ще се получи нежелано огъване. В този случай детайлът се огъва специално с буквата S в желаната област и след това се удря с чук. След разстройство детайлът се изправя. Възможни са и други методи за метално разстройство с помощта на различни устройства.
