ENVIRMINE - Списък на избраните референтни съоръжения

Списък на избраните референтни устройства:

envirmine

Добре това., Даркова яма, PZ
Смесителен център за пепел. Центърът осигурява производството на пепел и пепелно-циментови смеси, които са подходящи за депониране във въглищни мини. Центърът съдържа тези технологии: пневматично транспортиране на пепел и цимент в силозите, разтоварване на автомобилните казанчета, дозиращи и смесителни устройства. Непрекъснато вътрешно производство на миксер. Производство 60 m3/h пепел циментова смес, компресия около 1400-1600 g/l. Съдържание на цимент около 2-4% по избор на оператора.
Иeskomoravskй doly, a.s. Груба Кладно, растение Рона
Смесителен център за пепел. Центърът осигурява производството на пепел и пепелно-циментови смеси, подходящи за депониране във въглищната мина. Центърът съдържа тези технологии: пневматично транспортиране в силозите (разтоварване на автомобилните казанчета), цимент и свързващи агенти, дозиращи и смесителни устройства. Непрекъснато вътрешно производство на миксер. Прогнозна мощност 25-35 м3 смес/час. Постигната мощност 45 м3/час. Пепел циментова смес с високо уплътняване.

Добре това. Рудник Пасков, завод Сташни II
Смесителен център за пепел Центърът осигурява смесването на пепелта във влажно състояние и зареждането на навлажнената пепел в миньорски камиони или контейнери в безпрашен, екологичен дизайн. Центърът включва тези технологии: пневматично транспортиране на пепел и свързващи вещества (цимент, шлака) - разтоварване на автомобилни цистерни и вагони Raj, дозиращо и смесително оборудване, хидротранспорт на сместа в мината. Непрекъснато вътрешно производство на миксер. Капацитет 35-55 м3/ч Пепел циментова смес с висока компресия в диапазона 1200-1600 g/l.
Иeskomoravskй doly, a.s. Dщl ИSM jih, Stonava
Смесителен център за пепел. Центърът осигурява производството на пепел и пепелни циментови смеси, подходящи за депониране във въглищни мини. Центърът съдържа тези технологии: пневматично транспортиране на пепел и свързващи вещества (цимент, шлака) - разтоварване на автомобилни цистерни и вагони Raj, дозиращи и смесителни устройства, хидро транспортиране на смеси в мината. Непрекъснато вътрешно производство на миксер. Капацитет 35-55 м3/ч Пепел циментова смес с висока плътност в диапазона 1200-1600 g/l.

Добре това. ИСА мина, завод Дубрава [СНИМКА]
Смесителен център за пепел. Центърът осигурява производството на пепел и пепелно-циментови смеси, подходящи за отлагане във въглищни мини. Центърът включва тези технологии: пневматично транспортиране на пепел и свързващи агенти (разтоварване на автомобилните казанчета), пневматично транспортиране на пепел от котелното до смесителната станция, разстояние 450 m, разтоварване на повторно депонирана пепел от камиони и транспортиране и дозиране чрез добавяне на повторно депонирана (влажна) пепел към смесителното устройство, Устройство за дозиране и смесване, опаковка от чували от суха пепел. Непрекъснато вътрешно производство на миксер. Капацитет на устройството 50 t/h от сместа за компенсиране. Пепелно-циментова смес с добавяне на предепонирана пепел и шлака, доставка на материала с автомобилни казанчета и вагони Raj, камиони. Хидравлично транспортиране на сместа с компресия около 1200-1700 g/l.

Иeskomoravskй doly, a.s., Dщl ИSN север, Стонава
Смесителен център за пепел. Центърът осигурява производството на пепел и пепелно-циментови смеси, подходящи за съхранение във въглищни мини. Центърът включва тези технологии: пневматично транспортиране на пепел и свързващи агенти в силози (разтоварване на автомобилни казанчета), течно транспортиране на пепел, пълнене на автомобилни казанчета от вагони с пепел, дозиращо и смесително оборудване, непрекъснат смесител от собствено производство. Капацитет на устройството 15-45 м3/час. Приготвени смеси: пепел, пепелен цимент, пепел с други стабилизиращи добавки (например смляна вар). Доставка на материала с автомобилни резервоари или вагони Raj. Хидравлично транспортиране на сместа с компресия около 1200-1600 g/l.

Добре това. Рудник Пасков, завод Пасков
Смесителен център за пепел. Центърът осигурява смесването на пепелта във влажно състояние и зареждането на навлажнената пепел в минни камиони или контейнери в екологичен дизайн без прах. Центърът съдържа тези технологии: пневматично транспортиране на пепел (разтоварване на автомобилни казанчета) в силози, дозиращи и смесителни устройства, пълнене на минни камиони. Непрекъснато вътрешно производство на миксер.

Severoиeskй doly a.s., Обработка Ledvice
Пневматично транспортиране на смляна вар от вагони Raj и автомобилни казанчета на разстояние 250 m. Отлагане на вар в силозите и получаване на добавка гориво от лигнитни въглища.

Zement Bohemia, a.s., Циментова фабрика Krбlщv Dvщr
Реализация на технологично оборудване за дозиране на пепел в цимент. Точност на дозиране 1%.

Zement Hranice, a.s.
Технически проект и терминал за зареждане на клинкер. Транспорт и експедиция на клинкера в железопътни вагони в обезпрашена конструкция с капацитет 350 т/час.

Novб huќ Острава, a.s.
Отлагане и овлажняване на коксов прах. Отстраняване на коксовия прах от филтъра, овлажняването му в безпрахово състояние в смесителното устройство и експедиция на овлажнения прах във вагоните. Непрекъснато вътрешно производство на миксер.

Zement Hranice, a.s.
Производство на сухи хоросанови смеси - доставка до ключ. Производството на напълно автоматизираното производство на сухи хоросанови смеси е 60 т/час. Смесител Forberg F 2000. Експедиция на продуктите в автомобилни казанчета или в опаковъчния завод.
Teplбrny Karvinб, a.s.
Сухо отстраняване на шлака - отстраняване на шлака от котли K1 - K4 на TKV и автоматично експедиране до автомобилни контейнери.
Teplaбrny Karvinб, a.s.
Инсталиране на необходимата технология и филтър преса за отпадъчни води от пречиствателната станция за химическа вода.

Tшineckй ћelezбrny, a.s.
Отстраняване на праха от филтъра на електрофилтъра при агломерация (2 филтъра, агломерация 3 и 4) - агломерационен прах. Пневматично транспортиране и смесване на праха във влажно състояние със смесител FORBERG F500, експедиция на продукта до сметището, експедиция и съхранение на част от сухия прах в автомобилни казанчета и контейнери.

Tшineckй ћelezбrny, a.s.
Реализация в коксовия завод TЋ напълно автоматизирани мелници за въглища с входяща гранулация 0-2 mm, включително безпрахово зареждане във вагони с ледена пързалка с капацитет 86 тона въглища на час.

Keramtech Ћaclйш
Инсталиране на устройство за хомогенизиране на порцелановата маса. Капацитетът на устройството е 24 тона.

OKD, OKK, a.s. - коксокомбинат „Свобода“
Дозиране и смесване на суровите въглища в коксовата пещ - Непрекъснат смесител FORBERG F-1000 Conti, смесване на въглищата с коксов прах, производителност 100 т/час. Инсталация в два производствени центъра.

ИKUZ, Novй Straљecн [СНИМКА]
Полумобилен (мобилен, без скъпи строителни промени) непрекъснат смесителен център за обработка на пепел от изгаряне на течност. Смесване на пепелта с вода във водно състояние и депониране на сместа в разбити части от кариерата. Изход на смесителния център 50 t/пепел (с насипно тегло 0,6 t/m3) т.е. 83 м3/ч пепел. Непрекъснато вътрешно производство на миксер. Хидротранспорт до депа.

Иernuc, Площ на пясъчната яма
Полумобилен център за непрекъснато смесване за обработка на пепел от изгаряне на течност. Смесване на пепелта с вода във влажно състояние без прах и отлагане на сместа в свободни изкопани участъци от пясъчната яма. Изход на смесителния център 50 t/h пепел (с насипно тегло 0,6 t/m3) т.е. 83 м3 пепел на час. Непрекъснат миксер от собствената ни конструкция.

НАС. СТОМАНА Koљice
Дозиране и смесване на агломерационен прах с вода в овлажнено, безпрахово състояние - миксер FORBERG - F200, експедиция на продукта по търговски пътища, монтаж на четири от тези технологии.

ЉKROBБRNY HORAЋПОВИЦЕ - АМИЛЕКС [СНИМКА СНИМКА]
Линия за подкисляване на царевично нишесте. Става въпрос за дозирането на нишесте, хлороводород и тяхната правилна смес. Тази суровина е основата за производството на декстрин. Използван смесител FORBERG F-350. Устройството има капацитет от 3,5 м3 смес/час.

ЉKROBБRNY HORAЋПОВИЦЕ - АМИЛЕКС (хомогенизиране) [СНИМКА] [СНИМКА] [СНИМКА] [СНИМКА]
Става дума за процеса на хомогенизиране с 2 декстринови компонента (нишесте) през кипящия слой. Изходът 25 м3/90 мин.

НОРСКИ ХИДРО - Sunndalsora Норвегия [СНИМКА] [СНИМКА] [СНИМКА]
Доставки и специален монтаж на вентилационни щори в завода за производство на алуминий за производственото хале с дължина 800 метра.

Кабелна фабрика KABEX Holy Kabelov
Проектиране, производство и доставка на "компоненти на смесителното устройство за производство на изолация за кабели"

OSRAM Bruntбl [СНИМКА]
Транспортиране на смлян варовик с магнезит в силози за съхранение и дозиране на варовика в реакционния резервоар заедно с киселина и вода с точност до 1%.